該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-破乳劑評選儀河北
BRY型風(fēng)冷式熱油泵適用范圍:適用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體,適用溫度-2~+35℃,也可根據(jù)用戶需要,過流部件選用不同材質(zhì),輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。用途:石油化工業(yè),紡織印染工業(yè),染料工業(yè),木材加工、塑料橡膠加工工業(yè)、食品工業(yè)、造紙印刷等行業(yè)。BRY型風(fēng)冷式熱油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):泵采用軟填料密封,具有良好的熱適應(yīng)性,密封可靠無泄漏。無附加冷卻設(shè)備,運(yùn)行費(fèi)用低。性能*效率高、體積小、噪聲低、能長期穩(wěn)定運(yùn)作。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-1m以上的粉塵效率較高。影響除塵骨架運(yùn)行因素:除塵骨架的尺寸的影響:在除塵骨架的幾何尺寸中,以除塵骨架的直徑、氣體進(jìn)口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素。氣體參數(shù)對除塵骨架性能的影響:包括氣體流量的影響,氣體含塵濃度的影響,氣體含濕量的影響,氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響:濃縮在壁面附近的粉塵微粒,會(huì)因粗糙的表面引起旋流,使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流,進(jìn)入排氣管,降低了除塵效率。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強(qiáng)度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器,使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。污染度指標(biāo):如果1ml的冷凍油中污染物超過5mg,建議更換冷凍油。含水量:超過1ppm,需要更換冷凍油。更換周期:一般每運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)須檢查或更換一次潤滑油,次運(yùn)轉(zhuǎn)后,25小時(shí)建議更換一次潤滑油并清洗機(jī)油過濾器。說明:運(yùn)轉(zhuǎn)期間系以每天運(yùn)轉(zhuǎn)16小時(shí)計(jì)算。更換潤滑油的操作將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè),將壓縮機(jī)內(nèi)冷媒排除,將冷凍油從壓縮機(jī)的放油角閥排出。
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