該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
產品中心-破乳劑評選儀貴陽
為此,人們開始探索現(xiàn)場搪瓷設備修補的方法。研究開發(fā)修補材料來滿足修補的需要。國外產品有索泰,福世藍,貝爾佐納等,國內產品有德邦,天山,犟力,ZH等,但這些修補劑修復的局限性很大,耐腐蝕性差,不能適應搪瓷設備冷熱劇變下的修復效果,使用壽命短。工程師經過十幾年的研究和實踐,研究出里mty系列新材料修補劑和修補新工藝。在短時間內經濟可靠地修補搪玻璃設備,成功地解決了搪瓷設備現(xiàn)場修復的技術難題。修補劑的創(chuàng)新為修補劑不可比擬的。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務,是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
一體式空壓系統(tǒng)的儲氣單元主要有1組壓力緩沖罐6L容量,減少空壓機出氣后壓力波動,提高用氣體穩(wěn)定;潔凈氣儲氣罐24L容量,保障臨時大氣量用氣。而且全部采用鋁合金擠壓成型工藝;不需要通過壓力容器的檢測報告。都經過陽極氧化和處理,延長使用壽命,減少氣體二次污染的可能。由此可見,一體式空壓系統(tǒng)的經濟實用性是無其他設備可比的,一臺設備就是一個空壓系統(tǒng),換句話說:一臺設備的價格就能擁有一整個空壓系統(tǒng),是所有中小企業(yè)單位完整的壓縮空氣系統(tǒng)解決方案。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理,原油經裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調節(jié)等為計算機自動化控制?;騼x表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。
為縮短包裝機械制造周期,降低生產成本,便于自動化生產及方便用戶使用和維修,整機和部機的標準化、系列化將逐步深化。通過不同傳動裝置及執(zhí)行機構等的組合,便于產生不同的效果。大力開發(fā)輔助設備,促進連續(xù)包裝生產線的發(fā)展。單機聯(lián)線生產效率的提高,除主機外,各種輔助設備也相當重要。為此,系統(tǒng)地開發(fā)各種包裝輔助設備已引起普遍關注,如用于包裝容器,包裝物的整理、轉向、運送裝置、檢測裝置、打印裝置等的開發(fā),大大提高了包裝生產線的效率和自動化程度。
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